新闻分类

公司新闻

防止车床碰撞的经验

浏览次数 : 81
更新时间 : 2020-01-02 16:58:46
机床的碰撞极大地损害了机床的精度,并且还影响了不同类型的机床。一般来说,它对刚性较低的机床有较大的影响。因此,对于高精度数控车床 ,必须避免碰撞。只要操作员注意并掌握某些防撞方法,就可以完全避免和避免碰撞。

发生碰撞的主要原因是:第一,输入错误的刀具直径和长度。第二,错误输入工件尺寸和其他相关的几何尺寸,以及错误的工件初始定位;第三,工件坐标系的设置错误。或者,在加工过程中机床的零点被重置并且发生变化。大多数机床碰撞发生在机床快速运动期间。此时,碰撞危险也是最大的,应绝对避免。因此,操作人员应特别注意机床执行的初始阶段和机床的更换。此时,如果程序编辑不正确,则刀具的直径和长度输入错误,容易发生碰撞。在程序结束时,CNC轴的缩回顺序不正确,可能会发生碰撞。

为了避免上述碰撞,操作机床时,操作人员必须充分发挥五种感官的功能,并观察机床是否有异常的运动,火花,噪声和异常的声音,振动,烧焦的气味。如果发现异常情况,则应立即停止程序,并且只有在解决了备用床问题之后,机器才能继续工作。